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清洁化学技术---方法▪思想▪方向
在痴迷的清洁中获取最佳提示
作者:Karl Thorsen
由于制定和维护全面的清洁和卫生计划至关重要——尤其是在生产过程中断时——General Mills 的食品安全和卫生经理Karl Thorsen为 FA&M 与会者提供了一种有条理的方法来制定适合该应用的程序。
Thorsen 概述了卫生的六个关键步骤。他指出,虽然这些步骤可用于任何与安全相关的食品计划,但他更专注于清洁和卫生方面。
“我们在卫生方面的工作是真正了解风险。这是最重要的,”托尔森说。“显然,这是一项从能够制造产品中占用大量资源和时间的活动,但这是一项非常重要的活动,我们需要了解原因。我们进行清洁以控制风险,例如过敏原、微生物控制、物理危害、监管、人身安全、产品质量、设备操作、害虫控制和内务管理。”
制定和维护全面的清洁和卫生计划至关重要。这种有条不紊的方法可帮助您设计出适合您设施的方法。
“你担心你的员工,担心他们不会滑倒和绊倒,”托尔森继续道。“产品质量至关重要,在设备操作方面,它需要按原样工作。显然,我们需要清除污垢,以便我们的设备按设计运行。” 简而言之,设施可以通过卫生来管理风险。
为了应对风险,设施需要制定计划和行动计划。良好的卫生设计可确保设施按照风险运行。卫生设计应该是功能性的。需要什么公用事业?什么清洁方法,什么频率?“它是全面的,一直到财产线,”Thorsen 说。
Thorson 说清洁验证应包括所有设备及其所有不同的材料和结构。“不锈钢非常容易清理,但也有一些塑料很难清理,”他说。 照片由 Karl Thorson 提供
为了将清洁方法与需求相匹配,Thorsen 详细介绍了清洁方法的层次结构——从不清洁和无水一直到冲水式清洁。
无需清洁——例如使用冗余或专用设备处理糖或油等低风险成分,或面粉等低水分活动
清除——下一个产品或惰性材料,例如糖果场景中的盐
干洗——使用刷子、刮刀和真空吸尘器,不加水
用化学品干洗——使用酒精或非水性清洁工艺
就地清洗 (CIP)——在闭环、自动化系统中引入水,并控制时间、温度、流量等
受控湿洗(不合适)——用于无法在使用地点清洗的部件和部件(想想你家厨房里的锅碗瓢盆,它们在炉子上使用,然后移到水槽或洗碗水中进行清洗)
辅助清洁系统——这就像手动 CIP。它没有自动化 CIP 的所有花里胡哨,但它仍然是一个闭环类型的场景
受控湿洗(原位)——这是指设备无法移出原位并带到洗脸盆中,因此必须原位清洗。你必须把清洁方法带到设备上
冲水清洁——最不理想的方法,因为到处都用软管冲洗水和化学品会导致污垢流过地面的挑战性情况
Thorsen 说,这种清洁方法的层次结构对微观风险和顶部成本的影响较小,当我们向下移动列表时,当我们引入水时,存在对人类安全和设备损坏的风险。“所以我真的尽量避免……拿出软管,喷洒水和化学品,然后把污垢撒遍全身,”托尔森解释说。“我们更愿意现场清洁,只清洁需要清洁的东西。”
因此,行动计划应该使过程与清洁方法相匹配。例如,如果一个过程需要使用完全干燥的系统进行清洁,请投资购买带有正确工具和刷子的真空吸尘器。如果该过程需要使用水法清洁,请确保有倾斜的地板和适当的排水系统,并可以使用热水和公用设施。
验证确保行动计划消除风险或将风险降低到可接受的水平。例如,化学品供应商将验证化学品是否正常工作。
“我们希望在进行验证时确保它包括所有设备以及所有不同的材料和结构。不锈钢非常容易清理,但有些塑料很难清理,”Thorsen 解释说。“因此,我们不仅要验证自动化流程,还要验证手动清洁……确保我们遵循正确的程序并始终如一地执行经过验证的协议。”
一旦协议得到验证,Thorsen 说它必须有效地实施。这需要为员工提供大量的培训和教育计划。将其传达给所有利益相关者,并在必要时采取纠正措施。
“确保如果我们确实有任何纠正措施,这些措施将被记录在案,并确保我们走出去,观察人们执行这些任务,并确保他们按照设计和验证完成任务,”Thorsen 说。
“文档至关重要,因此所有这些步骤都需要记录下来,以便我们可以参考审计或培训中的步骤。”
—卡尔·索尔森
这包括确保执行已验证方法的措施和观察结果。Thorsen 指出,他在卫生项目中看到的一些常见差距和挑战是缺乏对培训和教育的关注,并且不仅培训从事卫生工作的员工,而且培训领导和检查卫生工作的人员。
Thorsen 演讲的一些要点包括:
早期管理是关键
确保期望明确
尽早并经常谈论卫生
了解卫生设计的基础知识,并能够在清洁物品时同时看到和触摸表面
可访问性很重要。如果您不能同时看到和触摸,则执行清洁和检查清洁将非常困难(除非它被设计为像 CIP 一样的封闭清洁过程)
意识到风险,将设计与清洁方法相匹配